在一些農(nóng)業(yè)機(jī)械使用過程中，密封件的使用不當(dāng)，密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素。當(dāng)軸出現(xiàn)磨損形成溝槽形時(shí)，即使更換新的油封何也不能回到密封狀態(tài)的又是什么原因，其實(shí)是因?yàn)橛捎诿芊饧娇谂c軸的接觸壓力下降，才導(dǎo)致安裝后造成橡膠油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。

造成農(nóng)機(jī)密封件失效的因素：

油封安裝不當(dāng)。油封安裝時(shí)被壓偏、變形;油封裝反;油封向軸上安裝時(shí)通過軸頭螺紋花鍵時(shí)，劃傷唇口或彈簧脫落;隨便縮短螺旋自緊彈簧的長度等，這些都會導(dǎo)致油封滲漏或早期滲漏。

1、軸自身有缺陷。曲軸、后橋軸等軸類零件經(jīng)長期使用后，產(chǎn)生彎曲疲勞變形，軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和端面跳動，油封刃口對軸頸表面的黏彈“追隨”性能降低，導(dǎo)致滲漏。

2、軸頸表面與油封刃口接觸處，表面磨有環(huán)形溝痕、波紋和有氧化皮等缺陷，使二者配合甚至出現(xiàn)了間隙，發(fā)生表面磨損而造成滲漏。

3、擋油盤安裝不當(dāng)，導(dǎo)致后橋軸軸頸與油封唇口發(fā)生干摩擦，造成油封唇口過熱、硬化或燒壞造成滲漏。

4、油封制造質(zhì)量差，或運(yùn)輸、入庫保管不當(dāng)，使油封唇口老化，表面失去光澤，彈性變差;油封變形或唇口開裂;螺旋彈簧彈力不夠或彈簧銹死損壞等，都會促使油封提前失效。

對應(yīng)密封件滲漏的防御措施：

油封滲漏油，是比較常見的故障，要做好預(yù)防工作。

1、對不正常發(fā)熱的部件，應(yīng)及時(shí)排除故障，避免超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止油封唇口溫度升高使橡膠老化和過快磨損。

2、要經(jīng)常檢查潤滑油的油位和質(zhì)量狀況，若機(jī)油油位過低或雜質(zhì)過多，要徹底更換新機(jī)油，所換機(jī)油牌號和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。

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