密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。密封圈應(yīng)具備的性能要求：(1)富有彈性和回彈性；(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等；(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)??；(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸；(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。

在密封領(lǐng)域中，U型圈是密封圈的一種形式，常用于制造液壓系統(tǒng)中的往復(fù)密封，廣泛用于工程機(jī)械液壓缸的密封件。

U型密封圈具有對稱配置的密封唇，有良好的耐腐蝕與耐磨性能，在密封間隙中形成良好的潤滑油膜，對突加負(fù)載無影響。

U型密封圈可分為軸用U型圈、孔用U型圈、孔軸雙用U型圈三類，其材料通常使用聚氨酯、氟橡膠、丁腈橡膠等；

其次U型密封圈規(guī)格唇部薄，唇形式對重載和活塞桿彎曲沒有影響，與雙唇形式比較，低壓范圍內(nèi)設(shè)計結(jié)構(gòu)使用使得唇部摩擦力小，與此同時使得接觸面積和預(yù)載荷正常運作，適用于往復(fù)運作工況，并造成良好的密封效果。