硫化是密封圈橡膠制品生產(chǎn)過程中的必要工藝之一，橡膠制品充分均勻硫化可以更好地保證密封圈橡膠制品成品指標(biāo)與使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)中，除了合理設(shè)計(jì)密封圈橡膠制品硫化體系之外，廠家還需要充分考慮密封圈橡膠制品形狀、硫化設(shè)備能力、硫化參數(shù)對(duì)硫化膠物性的影響、硫化操作順序等，東晟密封件與您分享密關(guān)于封圈橡膠制品硫化時(shí)的八個(gè)要點(diǎn)之模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密封圈？

注意裝料溫度:硫化橡膠制品密封件混煉膠的溫度和流動(dòng)性因配方不同而不同，通常在高溫小外力的作用下即可流動(dòng)。混煉膠裝模前一般放置在室溫等同狀態(tài)下。裝入模具后初期施以高壓促進(jìn)硫化橡膠制品密封件混煉膠流動(dòng)。提前將裝模硫化橡膠制品密封件混煉膠加熱到一定溫度，在低輸出功率的硫化機(jī)中進(jìn)行硫化也可以充分硫化。排氣操作建議在硫化橡膠制品密封件混料膠殘存收縮力的狀態(tài)下進(jìn)行，效果與混煉膠加熱狀態(tài)有關(guān)。

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