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硫化橡膠制品密封圈硫化工藝過(guò)程需要注意8個(gè)問(wèn)題？

返回列表 來(lái)源：常見(jiàn)問(wèn)答發(fā)布日期： 2022-11-25

硫化是硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品生產(chǎn)過(guò)程中的必經(jīng)工序，東晟密封圈告訴您硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）充分均勻硫化可以更好地保證硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品。

硫化是硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品生產(chǎn)過(guò)程中的必經(jīng)工序，硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）充分均勻硫化可以更好地保證硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈）制品成品指標(biāo)與使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)中，除了合理設(shè)計(jì)硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品硫化體系之外，廠家還需要充分考慮硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品形狀、硫化設(shè)備能力、硫化參數(shù)對(duì)硫化膠物性的影響、硫化操作順序等，小編本期就與您分享硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品硫化時(shí)的八個(gè)要點(diǎn)。

一、注意模具結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品模具時(shí)，模具設(shè)計(jì)不合理很容易影響制品形狀與使用效果，尤是密封制品，還會(huì)給后面的脫模帶來(lái)困難。因此設(shè)計(jì)硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品模具時(shí)一定要充分考慮硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）HYL18Y12Y2LWFM制品形狀、膠料收縮性等，合理設(shè)計(jì)模腔排氣道，避免氣泡、缺損等質(zhì)量缺陷；保證模具表面平滑光亮；盡可能設(shè)計(jì)容易清洗和修補(bǔ)的模具結(jié)構(gòu)；保證模具導(dǎo)柱、脫模銷與襯套間配合一致。硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）模具表面如果呈切割痕樣的線狀，在與線狀成直角的方向上膠料會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)困難的問(wèn)題，這點(diǎn)需要特別注意。

二、注意硫化機(jī)能力：所謂硫化機(jī)能力，即對(duì)于加壓方向投影面積可得到的硫化壓力，由模具受壓面積和所用硫化機(jī)柱塞面積之比確定。使用硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一定要充分考慮所用硫化機(jī)的能力。

三、注意硫化溫度調(diào)節(jié)：硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）硫化過(guò)程中，必須隨時(shí)正確測(cè)量、調(diào)節(jié)模具溫度，但感溫元件老化會(huì)到導(dǎo)致其對(duì)溫度變化不敏感，以至于溫度的測(cè)量與調(diào)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題。因此硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品硫化時(shí)一定要提前檢查溫度調(diào)節(jié)裝置是否與模腔表面溫度一致，并注意加熱器的斷線問(wèn)題。

四、注意硫化參數(shù)：硫化時(shí)間與硫化溫度是硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）硫化的重要參數(shù)。硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品硫化工序進(jìn)行前需要確定硫化溫度與硫化時(shí)間。當(dāng)硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）硫化溫度發(fā)生變化時(shí)，一定要使用硫化儀對(duì)硫化狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)，建議對(duì)物性進(jìn)行檢驗(yàn)；硫化時(shí)間發(fā)生變化也需要對(duì)物性指標(biāo)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，硫化儀測(cè)得的一般是焦燒時(shí)間，必須在該時(shí)間內(nèi)施加最終的硫化壓力。

五、注意裝料尺寸：硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）選擇多模腔模具硫化時(shí)，需要注意預(yù)成型混煉膠的形狀。注壓硫化時(shí)調(diào)節(jié)計(jì)量；模壓硫化則需要裁斷壓片、裁斷擠出半成品等并進(jìn)行稱量；充分考慮模腔內(nèi)膠料流動(dòng)方法與形狀選擇。硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）生產(chǎn)板狀制品時(shí)重點(diǎn)注意硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）混煉膠裁斷后的收縮問(wèn)題，避免混煉膠收縮部分缺膠。

六、注意裝料溫度：硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）混煉膠的溫度和流動(dòng)性因配方不同而不同，通常在高溫小外力的作用下即可流動(dòng)?；鞜捘z裝模前一般放置在室溫等同狀態(tài)下。裝入模具后初期施以高壓促進(jìn)硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）混煉膠流動(dòng)。提前將裝模硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）混煉膠加熱到一定溫度，在低輸出功率的硫化機(jī)中進(jìn)行硫化也可以充分硫化。排氣操作建議在硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）混料膠殘存收縮力的狀態(tài)下進(jìn)行，效果與混煉膠加熱狀態(tài)有關(guān)。在實(shí)際生產(chǎn)中，混煉膠溫度應(yīng)該根據(jù)季節(jié)調(diào)整而調(diào)整，隨生產(chǎn)環(huán)境如地區(qū)變化而變化，避免溫差造成硫化質(zhì)量事故。在硫化壓力滿足需求的前提下，硫化機(jī)輸出功率控制在最高輸出功率的80%較好，硫化時(shí)注意混煉膠隨溫度上升產(chǎn)生的熱膨脹。

七、注意操作順序：硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品硫化過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守硫化操作順序，并隨時(shí)關(guān)注模具更換、安裝時(shí)易產(chǎn)生劃痕和錯(cuò)位等問(wèn)題，及時(shí)清理模具、保養(yǎng)模具。

八、注意硫化制品的處理：硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品硫化完成后應(yīng)停放一段時(shí)間，如果立即堆放會(huì)導(dǎo)致橡膠制品在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都無(wú)法冷卻，導(dǎo)致制品間出現(xiàn)表面粘著、剝開(kāi)后表面形態(tài)異常的問(wèn)題出現(xiàn)。含有補(bǔ)強(qiáng)材料如纖維材料的硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）制品的內(nèi)部纖維有時(shí)會(huì)因硫化橡膠表面受到?jīng)_擊而被破壞。這個(gè)問(wèn)題很難從硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）硫化膠表面看出來(lái)，處理時(shí)需要特別注意。硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）與硫化劑在特定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，內(nèi)部線性大分子鏈通過(guò)交聯(lián)形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可制備滿足橡膠制品需求的硫化膠。硫化橡膠制品（硫化橡膠密封圈，硫化橡膠密封件）硫化過(guò)程中，裝料尺寸、裝料溫度、硫化操作順序等都需要特別注意，操作不當(dāng)直接影響硫化膠質(zhì)量與生產(chǎn)效率。