鼓型密封圈這類密封件一般都是用丁晴橡膠與夾織物橡膠結(jié)合成的彈性體，再配上兩個塑料擋環(huán)組成這種類型的密封。橡膠密封圈固定在活塞桿溝槽底部，密封唇與液壓缸壁之間有一定過盈量，以保證零壓時密封。在壓力作用下，通過橡膠圈軸向壓縮而產(chǎn)生徑向拉伸和壓縮應(yīng)力，使密封唇部峰緊貼于金屬表面。隨著液壓的增加，接觸壓力也增大，這樣就起到了密封圈的自封作用。

而鼓型密封圈有以下幾種類別形式：

第一類鼓形密封圈，可以看成有兩個帶夾織物的蕾形密封圈對接成一個整體的雙向密封圈。這一改進(jìn)，比原用兩個蕾形密封圈完成雙向密封，既簡單又適用，不但摩擦阻力小，而且耐壓性能也有所提高。這是鼓形密封圈中較早使用是一種結(jié)構(gòu)。

第二類鼓形密封圈包括一個彈性橡膠圈，兩個L形支撐環(huán)或?qū)颦h(huán)，橡膠圈在溝槽底部是靜止的。橡膠密封體與液壓缸相接觸的密封面自從采用多層耐磨夾織物膠之后，使密封唇的補(bǔ)強(qiáng)性和表面的穩(wěn)定性顯著提高。因夾織物膠層本身具有良好的表面結(jié)構(gòu)，能保持小量的潤滑劑，保證密封件工作時的潤滑，減少了表面磨損，提高了密封壽命。如采用純膠表面密封，則在低速高壓下運(yùn)功往往發(fā)生干磨，并粘附在金屬表面上，其結(jié)果使密封表面很快產(chǎn)生損壞。因此，第二類結(jié)構(gòu)的鼓形密封圈，密封壓力高，使用壽命長，已被廣泛使用。

第三類鼓形密封圈，在密封效果上與第二類相似，結(jié)構(gòu)的區(qū)別其夾織物膠層的層數(shù)比第二類多，而且密封件所配用的支撐環(huán)都是切口的。這種設(shè)計可以將密封件很容易的裝配到活塞上，甚至可隨活塞固定到活塞桿上。這種密封結(jié)構(gòu)適宜于淺的簡單結(jié)構(gòu)的活塞頭。

鼓形密封圈主要靠截面的壓縮來保證去初始密封的。為了確保密封圈有一定的壓縮量，要求密封唇部截面設(shè)計有一定的過盈。過盈量的大小，將對密封件的使用壽命和性能有很大關(guān)系。密封唇截面預(yù)壓縮率范圍，一般在10%～18%較為適宜。