一般密封失效可以通過(guò)大量液體泄漏來(lái)識(shí)別，原因可能是密封干涉而喪失（或密封接觸應(yīng)力）或密封完整性喪失。而預(yù)測(cè)密封件的失效現(xiàn)象可分為使用前與使用后這兩個(gè)因素。

產(chǎn)品使用前原因：設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、選材錯(cuò)誤、密封件質(zhì)量問(wèn)題、使用不當(dāng)；

設(shè)計(jì)錯(cuò)誤

通常是由于設(shè)計(jì)人員對(duì)于產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不足造成，比如密封件承受的壓力估計(jì)不足、對(duì)密封面上的接觸應(yīng)力分布的認(rèn)識(shí)有誤、安放密封件的溝槽設(shè)計(jì)不合理等。

選材錯(cuò)誤

常用的橡膠密封材料有NBR、VMQ、FKM、CR等，這些橡膠的特性各不相同，應(yīng)用也不同選擇材料要從多方面考慮，比如使用溫度、材料是否耐受介質(zhì)、材料的硬度、壓縮永久變形和耐磨性等各種因素；

密封件質(zhì)量

密封件的生產(chǎn)質(zhì)量與最終產(chǎn)品的可靠性密切相關(guān)，常見(jiàn)的問(wèn)題：原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、橡膠混煉時(shí)投錯(cuò)原料、原料或者混煉膠儲(chǔ)存不當(dāng)、膠料混煉不均勻、硫化條件不妥、密封件產(chǎn)品保存不當(dāng)、模具使用不當(dāng)?shù)取?/p>

密封件使用不當(dāng)

一個(gè)密封件，如果使用不當(dāng)，也會(huì)造成整個(gè)產(chǎn)品失效，比如潤(rùn)滑油使用錯(cuò)誤。會(huì)導(dǎo)致密封件出現(xiàn)一些負(fù)面效應(yīng)，如密封件的體積溶脹導(dǎo)致密封失效。要在使用前清楚密封件的耐抗性。還比如安裝不當(dāng)，也會(huì)在在密封件使用的時(shí)候損壞導(dǎo)致密封失效等；

產(chǎn)品使用后原因：由時(shí)間溫度決定的物理化學(xué)降解性；壓力；磨損，疲勞；熱循環(huán)作用；

如物理與化學(xué)性降解性：

這是密封件在運(yùn)行過(guò)程中，受到了介質(zhì)與摩擦兩種因素影響，導(dǎo)致密封件的磨削，時(shí)間一長(zhǎng)就要更換新的密封件；

壓力、磨損、疲勞因素：

在設(shè)備與密封件的接觸面，壓力的大小會(huì)影響接觸面的摩擦程度，過(guò)大過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致密封失效；而長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，密封件就會(huì)出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，密封件的整體都會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，磨損也會(huì)隨之增加；

熱循環(huán)作用

由于密封件的材質(zhì)為橡膠，所以溫度上限是由界限的，一旦負(fù)荷過(guò)度就會(huì)整體處于溫度上升狀態(tài)，從而會(huì)導(dǎo)致密封件整體膨脹，接觸面過(guò)大就會(huì)損耗過(guò)度導(dǎo)致失效。