O型密封圈一旦出現(xiàn)了故障，就是導(dǎo)致泄漏的問題發(fā)生。如不去及時處理，就會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受損，嚴(yán)重的就會出現(xiàn)事故的發(fā)生。所以，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。

現(xiàn)在分析一下O型密封圈常見的故障與處理辦法：

導(dǎo)致小泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1、安裝時切破或者損傷；2、壓縮量不足；3、溝槽尺寸不正確；4、摩擦表面粗糙；5、偏心率高導(dǎo)致側(cè)載荷嚴(yán)重；

解決措辭：1、加大壓縮量；2、檢查溝槽寬度是否過大；3、檢查偏心率或側(cè)載荷情況；

導(dǎo)致低溫時泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1、O型密封圈的材料選用不當(dāng)；2、壓縮量不足；

解決措辭：1、加大壓縮量以補(bǔ)償熱力學(xué)收縮；

導(dǎo)致摩擦過大發(fā)生的因素：1、壓縮量過大；2、浸脹過大；3、擠出；4、金屬與金屬接觸；

解決措施：1、檢查溝槽尺寸的大??；2、檢查材料相容性；3、檢查是否同軸或有過大的不均勻膨脹；4、O型密封圈可能需要擋圈；

導(dǎo)致早期失效發(fā)生的因素：1、裝配時損傷；2、壓縮量過大；3、O型密封圈尺寸不正確；4溝槽設(shè)計不佳；

解決措施：1、核對間隙；2、增加O型密封圈的斷面；3、檢查O型密封圈是否過度拉伸；