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廣州東晟密封科技有限公司O型密封圈一旦出現(xiàn)了故障,就是導(dǎo)致泄漏的問題發(fā)生。如不去及時處理,就會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受損,嚴(yán)重的就會出現(xiàn)事故的發(fā)生。所以,及時發(fā)現(xiàn)及時處理。
現(xiàn)在分析一下O型密封圈常見的故障與處理辦法:
導(dǎo)致小泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素:1、安裝時切破或者損傷;2、壓縮量不足;3、溝槽尺寸不正確;4、摩擦表面粗糙;5、偏心率高導(dǎo)致側(cè)載荷嚴(yán)重;
解決措辭:1、加大壓縮量;2、檢查溝槽寬度是否過大;3、檢查偏心率或側(cè)載荷情況;
導(dǎo)致低溫時泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素:1、O型密封圈的材料選用不當(dāng);2、壓縮量不足;
解決措辭:1、加大壓縮量以補(bǔ)償熱力學(xué)收縮;
導(dǎo)致摩擦過大發(fā)生的因素:1、壓縮量過大;2、浸脹過大;3、擠出;4、金屬與金屬接觸;
解決措施:1、檢查溝槽尺寸的大??;2、檢查材料相容性;3、檢查是否同軸或有過大的不均勻膨脹;4、O型密封圈可能需要擋圈;
導(dǎo)致早期失效發(fā)生的因素:1、裝配時損傷;2、壓縮量過大;3、O型密封圈尺寸不正確;4溝槽設(shè)計不佳;
解決措施:1、核對間隙;2、增加O型密封圈的斷面;3、檢查O型密封圈是否過度拉伸;
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