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分析O型密封圈的故障和解決的方法

返回列表 來源:最新動(dòng)態(tài) 發(fā)布日期: 2021-04-19

O型密封圈一旦出現(xiàn)了故障,就是導(dǎo)致泄漏的問題發(fā)生。如不去及時(shí)處理,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受損,嚴(yán)重的就會(huì)出現(xiàn)事故的發(fā)生。所以,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

現(xiàn)在分析一下O型密封圈常見的故障與處理辦法:

導(dǎo)致小泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素:1、安裝時(shí)切破或者損傷;2、壓縮量不足;3、溝槽尺寸不正確;4、摩擦表面粗糙;5、偏心率高導(dǎo)致側(cè)載荷嚴(yán)重;

解決措辭:1、加大壓縮量;2、檢查溝槽寬度是否過大;3、檢查偏心率或側(cè)載荷情況;

導(dǎo)致低溫時(shí)泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素:1、O型密封圈的材料選用不當(dāng);2、壓縮量不足;

解決措辭:1、加大壓縮量以補(bǔ)償熱力學(xué)收縮;

O型密封圈

導(dǎo)致摩擦過大發(fā)生的因素:1、壓縮量過大;2、浸脹過大;3、擠出;4、金屬與金屬接觸;

解決措施:1、檢查溝槽尺寸的大??;2、檢查材料相容性;3、檢查是否同軸或有過大的不均勻膨脹;4、O型密封圈可能需要擋圈;

導(dǎo)致早期失效發(fā)生的因素:1、裝配時(shí)損傷;2、壓縮量過大;3、O型密封圈尺寸不正確;4溝槽設(shè)計(jì)不佳;

解決措施:1、核對(duì)間隙;2、增加O型密封圈的斷面;3、檢查O型密封圈是否過度拉伸;

 


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