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廣州東晟密封科技有限公司在液壓轉(zhuǎn)動(dòng)、氣動(dòng)元件與系統(tǒng)中,往復(fù)動(dòng)密封是一種最常見的密封要求。動(dòng)力缸活塞與缸體、活塞干預(yù)缸蓋以及各類滑閥上都用到往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。縫隙由圓柱桿與圓柱孔形成,桿在圓柱孔內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)。密封作用限制流體的軸向泄漏。用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),O 形圈的預(yù)密封效果和自密封作用與靜密封一樣,并且由于 O 形圈自身的彈力,而具有磨損后自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰?。但由于液體介質(zhì)密封時(shí),由于桿運(yùn)動(dòng)速度、液體的壓力、粘度的作用,情況比靜密封復(fù)雜。
當(dāng)液體在壓力作用下,液體分子與金屬表面互相作用,油液中所含的“極性 分子”在金屬表面上緊密而整齊的排列,沿滑移面與密封件間形成一個(gè)強(qiáng)固的邊 界層油膜,并且對滑移面產(chǎn)生極大的附著力。該液體薄膜始終存在于密封件與往 復(fù)運(yùn)動(dòng)面之間,它亦起一定的密封作用,并且對運(yùn)動(dòng)密封面的潤滑是非常重要的。 但是對泄漏來講是有害的。但往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸向外拖出時(shí),軸上的液體薄膜便與軸 一起拉出,由于密封件的“擦拭”作用,當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸縮回時(shí),該液體薄膜便 被密封元件阻留在外面。隨著往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程次數(shù)增多,阻留在外面的液體就越多, 最后形成油滴,這就是往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的泄漏。由于液壓油的粘度隨著溫度 的升高而降低,油膜厚度相應(yīng)減小,所以液壓設(shè)備在低溫下啟動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)開始時(shí) 的泄漏較大,隨著運(yùn)動(dòng)過程中因各種損失引起溫度升高,泄漏量有逐漸降低的趨勢
O形圈作為往復(fù)式密封的特點(diǎn):
1)低壓液壓元件中,一般限于短行程和10MPa 左右的中等壓力。
2)小直徑、短行程以及中等壓力的液壓滑閥中。
3)氣動(dòng)滑閥和氣動(dòng)缸中。
4)作為組合式往復(fù)動(dòng)密封裝置中的彈性體。
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