液壓系統(tǒng)密封失效是工程機(jī)械產(chǎn)生各種故障的主要誘因，有關(guān)資料表明，因橡膠密封件失效引起的機(jī)械故障占故障的百分之三十左右，因此加強(qiáng)橡膠密封件的合理使用，延長其使用壽命，是提高工程機(jī)械使用可靠性的重要保證。

導(dǎo)致橡膠密封件失效的主要因素：

1、選型及裝配質(zhì)量：選型不當(dāng)或選用不合格的密封件，常會(huì)出現(xiàn)換一個(gè)壞一個(gè)的現(xiàn)象。另外，裝配時(shí)強(qiáng)行壓入，造成密封件局部變形以及密封面被花鍵、螺紋等蛻邊處的毛刺劃傷等，均會(huì)造成密封失效。

2、油液選用不當(dāng)及污染：油液選用是否適當(dāng)，主要表現(xiàn)在與橡膠密封件材料的相容性方面，如果所用的油液與密封的相容性差，將加速橡膠變質(zhì)、膨脹、老化以及產(chǎn)生不沉性油泥，加速密封件的磨損，造成密封失效。

3、密封件管理不當(dāng)：橡膠密封件的化學(xué)成分決定了存放與管理必須符合規(guī)定要求，調(diào)查發(fā)現(xiàn)橡膠密封件放置、存放和運(yùn)輸?shù)炔缓侠?，是造成密封件早期失效的主要原因，所以必須重視密封件的日常管理工作?/p>

以上陳述的幾點(diǎn)就是導(dǎo)致橡膠密封件失效的主要因素，要預(yù)防密封失效就要從小事做起，把密封件失效的因素杜絕在發(fā)生意外的前面。