O形密封圈設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形密封圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形密封圈切斷，產(chǎn)生大量漏油，而且切斷的O形密封圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。

防止O形密封圈的扭曲損傷，應注意以下幾點：

1）O形密封圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來 考慮；

2）O形密封圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油 或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置；

3）加大O形密封圈的截面直徑，動密封用O 形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封 用O 形密封圈；此外，O形密封圈應避免用作大直徑活塞的密封；

4）在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈；

5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度；

6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈；

7）可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形密封圈；