O形密封圈使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，喪失密封性能。在高壓、 高溫的工作條件下，密封件的一些失效原因分析有哪些。 

磨粒磨損現(xiàn)象：

當(dāng)密封的間隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O形密封圈 表面的磨粒，加速O形密封圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生， 在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。

滑動(dòng)表面對(duì)O形密封圈的影響：

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形密封圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說(shuō)，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2~0.050 μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過(guò)低（Ra 低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨 損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员３直匾臐?rùn)滑油膜。 因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆?/p>

滑動(dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形密封圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐 磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O形密封圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞 桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑 動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密 封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。