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分析一些密封件的失效原因

返回列表 來(lái)源:最新動(dòng)態(tài) 發(fā)布日期: 2021-05-14

O形密封圈使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,喪失密封性能。在高壓、 高溫的工作條件下,密封件的一些失效原因分析有哪些。 

O型橡膠密封圈

磨粒磨損現(xiàn)象:

當(dāng)密封的間隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi),成為侵入O形密封圈 表面的磨粒,加速O形密封圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生, 在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。

滑動(dòng)表面對(duì)O形密封圈的影響:

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形密封圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說(shuō),表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2~0.050 μm)。但是,試驗(yàn)表明,表面粗糙過(guò)低(Ra 低于0.050μm)又會(huì)給摩擦與磨 損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员3直匾臐?rùn)滑油膜。 因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆?/p>

滑動(dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形密封圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐 磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),O形密封圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞 桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑 動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密 封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。

 

 


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