O形橡膠密封圈具有密封性能好、生產工藝簡單、裝拆方便及成本低等優(yōu)點，在飛機上得到了廣泛的應用，對飛機各系統(tǒng)的密封性能起著重要作用，直接影響飛機的安全。統(tǒng)計數據顯示，飛機發(fā)生的機械故障中液壓系統(tǒng)故障率最高，其次是燃油系統(tǒng)，其中，許多故障是由于O形橡膠密封圈失效引起的泄漏問題。

密封圈失效原因分析：

O型橡膠密封圈使用部位出現泄漏問題，大致可以從密封結構設計、膠料選用、膠圈安裝、膠圈加工質量和儲存等方面查找原因。發(fā)生泄漏后，詳細記錄出現的故障狀況，在對故障部位進行拆卸時，可采用拍照的方式記錄拆卸的過程及步驟，并對拆卸后的O型橡膠密封圈的狀態(tài)及形貌作記錄個拍照留存，以備后續(xù)分析使用。

為了避免O型密封圈在使用過程中出現泄漏現象，在膠圈的設計、生產、使用過程中應規(guī)范設計、加強過程控制。

從幾方面入手把控密封件的質量：

1、綜合考慮工作溫度、介質、壓力等因素，選用合適的膠料。

2、選用適當的拉伸率、壓縮率及密封槽尺寸；

3、確保密封面的加工質量；

4、嚴格控制膠料的貯存、生產過程；

5、采用科學的安裝方法；