在運行采煤機械的時候，因采煤工作環(huán)境惡劣，對浮動油封具有較為高的要求。如若出現(xiàn)漏油問題，則是必然會對采煤機械造成嚴重的影響后果。

而導致浮動油封出現(xiàn)漏油問題的原因，一般有以下幾個方面。

1、O型密封圈壓縮量過大：

由于壓縮量過大，容易導致O型密封圈發(fā)生塑性變形，使用壽命縮短，致使密封失效而出現(xiàn)漏油的情況。

2、浮動油封安裝傾斜：

由于安裝不規(guī)范、粗心大意等原因?qū)е虏糠指佑头獍惭b上會出現(xiàn)傾斜等情況，這就造成了唇口和連接桿二者之間構(gòu)不成垂直，在運行的時候。就會導致浮動油封橢圓形無法與軸頸圓形因接觸面積不同無法完全貼合，從而導致浮動油封漏油問題出現(xiàn)。

3、油封承受徑向力而發(fā)生斷裂：

由于在煤礦開采過程中常常會出現(xiàn)較多的過斷層，所以在運作采煤機械時候往往會出現(xiàn)較大的振動。在劇烈振動作用下，浮動油封產(chǎn)生較大相對位移，從而致使油封出現(xiàn)斷裂，導致漏油問題出現(xiàn)。

4、密封材料質(zhì)量不佳：

在密封時，往往會產(chǎn)生較大的密封力，所以會在不同程度上破壞潤滑油膜，以及過高的溫度從而降低密封效果。而密封所使用的橡膠圈材料質(zhì)量只是密封性能下降的主要原因之一。因此在選用密封材料時候，務必要重視材料的彈性，在選擇浮環(huán)材料的時候還要應當重點重視其耐磨性。

上述幾點就是浮動油封經(jīng)常會出現(xiàn)失效漏油的因素，在使用浮動油封的時候，應充分認識浮動密封的使用知識，這樣就會讓浮動密封使用的壽命延長。