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廣州東晟密封科技有限公司在運行采煤機械的時候,因采煤工作環(huán)境惡劣,對浮動油封具有較為高的要求。如若出現(xiàn)漏油問題,則是必然會對采煤機械造成嚴重的影響后果。
而導(dǎo)致浮動油封出現(xiàn)漏油問題的原因,一般有以下幾個方面。
1、O型密封圈壓縮量過大:
由于壓縮量過大,容易導(dǎo)致O型密封圈發(fā)生塑性變形,使用壽命縮短,致使密封失效而出現(xiàn)漏油的情況。
2、浮動油封安裝傾斜:
由于安裝不規(guī)范、粗心大意等原因?qū)е虏糠指佑头獍惭b上會出現(xiàn)傾斜等情況,這就造成了唇口和連接桿二者之間構(gòu)不成垂直,在運行的時候。就會導(dǎo)致浮動油封橢圓形無法與軸頸圓形因接觸面積不同無法完全貼合,從而導(dǎo)致浮動油封漏油問題出現(xiàn)。
3、油封承受徑向力而發(fā)生斷裂:
由于在煤礦開采過程中常常會出現(xiàn)較多的過斷層,所以在運作采煤機械時候往往會出現(xiàn)較大的振動。在劇烈振動作用下,浮動油封產(chǎn)生較大相對位移,從而致使油封出現(xiàn)斷裂,導(dǎo)致漏油問題出現(xiàn)。
4、密封材料質(zhì)量不佳:
在密封時,往往會產(chǎn)生較大的密封力,所以會在不同程度上破壞潤滑油膜,以及過高的溫度從而降低密封效果。而密封所使用的橡膠圈材料質(zhì)量只是密封性能下降的主要原因之一。因此在選用密封材料時候,務(wù)必要重視材料的彈性,在選擇浮環(huán)材料的時候還要應(yīng)當重點重視其耐磨性。
上述幾點就是浮動油封經(jīng)常會出現(xiàn)失效漏油的因素,在使用浮動油封的時候,應(yīng)充分認識浮動密封的使用知識,這樣就會讓浮動密封使用的壽命延長。
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