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油封優(yōu)選 優(yōu)全特 16年密封件研發(fā)生產(chǎn)廠家
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分析有那些因素導(dǎo)致密封件失效

返回列表 來源:最新動態(tài) 發(fā)布日期: 2021-07-27

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)滲漏,這往往就是密封件失效的原因所造成的。而到導(dǎo)致密封件失效,這有很多種不同的因素所導(dǎo)致,下面我們分析一下常見的兩種密封件失效原因。

工作溫度及環(huán)境條件:

系統(tǒng)油液工作溫度以及密封件周圍溫度過高,極易造成橡膠產(chǎn)生軟化、膨脹、硬化及龜裂等,橡膠的軟化、膨脹、硬化和龜裂等都隨工作溫度的升高而加劇。

如工作溫度越高,O形密封圈即失去密封能力而發(fā)生泄漏,在零下溫度工作的O形密封圈,其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減少或完全消失,在-50~-60攝氏度的情況下,可使不耐低溫的橡膠完全喪失初始應(yīng)力;

油封唇口的溫度一般比工作介質(zhì)高20~40攝氏度,刃口處溫度最高,在選用油封材料時應(yīng)使油溫與唇口的溫升之和小于所選材料的最高常用溫度,才能確保油封的正常工作。另外,外部環(huán)境惡劣、塵土多,對密封件唇部會造成不同程度的磨損和拉傷現(xiàn)象。

密封件

系統(tǒng)能溶入空氣:

機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)有空氣,則油液會產(chǎn)生大量的氣泡,當(dāng)氣泡到達(dá)密封件的內(nèi)側(cè)壓力面時,會迅速釋放出很大的能量,而導(dǎo)致密封件唇部嚴(yán)重?fù)p傷;若系統(tǒng)內(nèi)油蒸汽過多,而且壓力和溫度達(dá)到一定值時,會引起油液“自燃”,造成密封件支撐環(huán)、防擠環(huán)燒蝕或溶化、橡膠密封件局部碳化等損傷;

液壓油因空氣導(dǎo)致“浮化”變質(zhì),是密封圈發(fā)生化學(xué)侵蝕、界面腐蝕、產(chǎn)生的碎屑成為研磨顆粒,會加劇密封圈的擦傷、表面磨損;

上述描述的兩種原因,是在其他常見密封件失效情況中,也會時有的發(fā)生。在判斷密封件失效的時候,應(yīng)把上述情況歸類為常見而且多發(fā)的情況去看待,以確保維護(hù)與檢測時不會遺漏,做到早預(yù)防早處理。


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