矩形密封圈以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和自身特點(diǎn)被應(yīng)用與一些領(lǐng)域?qū)Ρ?/span>O形密封圈泛用性質(zhì)有些欠缺，但是在液壓閥的平面各油口處，矩形密封圈對(duì)比O形密封圈卻有明顯上的優(yōu)勢(shì)。所有很多時(shí)間都會(huì)被矩形密封圈所替代。

在有類(lèi)似于桿抽油機(jī)井口光桿的活塞類(lèi)密封件有將近百分之九十八都采用矩形密封圈，同時(shí)多種同軸組合密封圈中，也采用矩形密封圈作為彈性體。所以現(xiàn)在我們以矩形密封圈與O型密封圈進(jìn)行一個(gè)對(duì)比，來(lái)得出為橡膠密封圈的優(yōu)化和新組合式橡膠密封圈的研制作一個(gè)良好的基礎(chǔ)分析。

橡膠密封件的密封計(jì)算涉及到固體力學(xué)、摩擦學(xué)、高分子材料學(xué)以及計(jì)算方法等多方法的理論分析對(duì)比，因此要對(duì)其進(jìn)行精確研究在理論上存在困難，難以全真模擬。所以這里采用較為普遍的模型分析，利用其簡(jiǎn)化后的數(shù)據(jù)進(jìn)行一個(gè)對(duì)比。

矩形密封圈與O形密封圈的密封機(jī)制相同且都可用于雙向密封的密封件，單由于矩形密封圈與軸的接觸面積大，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量難以散失，橡膠產(chǎn)生的“焦耳效應(yīng)”從而對(duì)軸產(chǎn)生很大的抱緊力，摩擦力急劇增大，密封圈極易被破壞失去密封作用，因此，矩形密封圈只能應(yīng)用與固定密封場(chǎng)合。

根據(jù)數(shù)據(jù)得出結(jié)論：

1、通過(guò)分析計(jì)算得到了無(wú)工作壓力和由工作壓力下矩形密封圈和O形密封圈的對(duì)比，矩形密封圈較O形密封圈的接觸壓力均勻，密封面大，密封效果好，且在有、無(wú)工作壓力下矩形密封圈最大接觸壓力的位置由所轉(zhuǎn)移；

2、矩形密封圈面處的最大接觸壓力隨初始?jí)嚎s率和液體壓力的增加逐漸增大；

3、在相同條件下，矩形密封圈的初始?jí)嚎s率較O形密封圈小，老化速度慢；在有、無(wú)液體壓力時(shí)矩形密封圈的形狀變形較小，有較好的穩(wěn)定性；

4、矩形密封圈的接觸面積大，散熱效果差，只能用于靜密封；