密封件是機(jī)電產(chǎn)品防止“三漏”（油、水、氣），保證安全運(yùn)行，提高性能和效率意義重大，作為重要的基礎(chǔ)行業(yè)，隨著新工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，資源危機(jī)與對環(huán)保的重視，對密封件性能、可靠性和壽命提出了更高的要求，密封行業(yè)也面臨許多新的挑戰(zhàn)，為了更好地服務(wù)其他國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)，密封件行業(yè)也在不斷的進(jìn)行準(zhǔn)備改造、技術(shù)創(chuàng)新、在生產(chǎn)準(zhǔn)備檢測技術(shù)、模具設(shè)計(jì)和加工、計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用等多個(gè)方面均做出全新變革；

密封件企業(yè)生產(chǎn)裝備和檢測技術(shù)正朝著自動化、低成本、高可靠性方向發(fā)展，在膠料混煉裝備上，配備自動配料和混煉過程自動控制的密煉機(jī)系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效，減少對環(huán)境的污染，同時(shí)制造出高品質(zhì)的混煉膠料，為了提高密煉效果和效率。

成型工藝與硫化工藝裝備方面，目前國內(nèi)許多密封件企業(yè)都會裝備真空平板機(jī)和注射機(jī)，對于普通平板硫化機(jī)也進(jìn)行循環(huán)油加熱改造，以保證工藝穩(wěn)定性，同時(shí)廠家亦很重視設(shè)計(jì)軟件的二次開發(fā)，具備良好的模具型腔材料的加工流動性分析能力，加工制造方面已普遍采用了數(shù)控裝備模具的精度，表觀質(zhì)量均達(dá)到相當(dāng)高的水平，大大的促進(jìn)了密封件行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。