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了解密封件被腐蝕時該如何防護對應

返回列表 來源:最新動態(tài) 發(fā)布日期: 2021-09-10

在機械設備日常運行過程中,發(fā)現(xiàn)機械密封出現(xiàn)故障的機會較多,比例大。歸納其發(fā)生故障的現(xiàn)象和原因,常見的損壞形式主要有“腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞”三種形態(tài)。由于不同機械設備的密封形式和機構(gòu)的特殊性,密封件也有著千差萬別。應該根據(jù)使用的工作環(huán)境和腐蝕形態(tài)等多樣的特點,有針對性的加強維護保養(yǎng),以確保機械設備能夠正常運行。

密封圈及其接觸部位的腐蝕特性:

1、由于橡膠種類的不同,其耐腐蝕也不盡相同。橡膠的腐蝕與老化,其失效的橡膠遭腐蝕后表面粗糙,且失去了彈性,更容易斷裂。再說,橡膠品種較多,耐油性差異很大。不耐油的橡膠,最易脹大、摩擦力增大、浮動性不好,使得密封失效。

2、機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座,與橡膠或F4輔助密封圈接觸處,其沒有大的相對運動,那么該處液相對靜止易形成死角,這就給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕,主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕,但這三種腐蝕同時存在,交替進行,所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面深度在11.5倍密封圈直徑,蝕度不小于0.01mm時,密封泄漏就嚴重了。

密封件

密封件腐蝕的防護措施:

1、慎重選材:因環(huán)境的不同,選材也應有所不同,這時既要照顧選材的一致性,有要照顧環(huán)境腐蝕性差異;由于溫度、濃度、壓力的不同,對其選材也不同;同一介質(zhì)溫度、濃度、壓力不同,腐蝕情況也是各異,這時要對腐蝕性有所深刻的了解,以便酌情選材;其次要對腐蝕形式的不同,選材也要不同;

2、在結(jié)構(gòu)設計上,重點應注重如下幾個方面的問題:

1)端面設計,采用鑲嵌結(jié)構(gòu),端面為壓應力,可避免應力腐蝕破裂;

2)彈簧防腐設計,從結(jié)構(gòu)上使彈簧不與介質(zhì)接觸是較好的方法,如外裝上噴涂保護層,加保護套等,該旋轉(zhuǎn)型為靜止結(jié)構(gòu);

3)輔助密封圈,只要縫隙足夠小,所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕,波紋管與軸套接觸寬卻取消輔助密封圈,是一種好的密封;

4)避免與介質(zhì)接觸的設計:采用內(nèi)裝式、外裝式、隔離液等機械密封,涂層、保護套也可起到與介質(zhì)隔離的作用;


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